Opérations d'usinage
Comme les pièces en métal moulé ou corroyé, les pièces MiM et MiM-Like peuvent être traitées thermiquement pour augmenter leur solidité, leur dureté et leur résistance à l'usure avec des résultats similaires.
Dans de nombreux cas, les MiM et MiM-Like sont une technologie pratiquement nette, les derniers détails étant ajoutés par le biais d'opérations secondaires.
Les opérations d'usinage sont généralement effectuées après le frittage, elles peuvent également être réalisées sur la pièce verte, mais en raison de la faible résistance de ces pièces vertes, elles ne sont effectuées qu'en de rares occasions, comme l'usinage de matériaux durs et abrasifs une fois frittés (tungstène, titane, etc.).
Il est également possible d'usiner les pièces après une opération de frittage à basse température (les températures dépendent des alliages).
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Les pièces sont ensuite frittées et éventuellement calibrées.
Les pièces MiM et MiM-Like peuvent accepter une large gamme de traitements de finition par usinage, tels que le brochage, le calibrage, le brunissage, le meulage, la déformation, l'ébavurage, l'abrasion, etc.
L'usinabilité d'un composant mécanique, qu'il soit forgé ou issu de la métallurgie des poudres, est principalement influencée par la pièce elle-même, l'outil et les conditions de coupe.
Les principaux facteurs qui influencent l'usinabilité des matériaux frittés, et qui sont également responsables de leurs propriétés, peuvent être répartis dans les groupes suivants :
- Technique de fabrication et de traitement (conditions de formage, de déliantage et de frittage) ;
- Matières premières MiM (spécifications des poudres, rapports liant/poudre, etc.);
- Chimie des alliages, microstructure résultante, propriétés mécaniques et porosité (forme, taille, distribution des pores et des inclusions non métalliques).
Dans certains cas, pour améliorer l'usinabilité des pièces MiM et MiM-Like, on les imprègne d'huile en les immergeant dans un bain d'huile chauffé pendant plusieurs heures.