Essais mécaniques - Direction Z
Protocole.
Lors de l'évaluation des propriétés mécaniques des pièces imprimées, il peut être nécessaire de tester les principales orientations d'impression. Pollen AM propose un protocole de test pour évaluer les directions d'impression 3D X, Y, Z45 et Z.
Préparation du plateau d'impression - Direction Z
L'éprouvette de traction est imprimée perpendiculairement à la direction de la contrainte. Cette direction d'impression est généralement celle qui donne les propriétés de résistance à la traction les plus faibles.
Présentation du plateau d'impression. Vue axonométrique
Présentation du plateau d'impression. Vue de dessus
L'impression 3D de cette éprouvette de traction dans la direction Z présente un risque certain de vibration de la pièce et réduit donc la qualité de l'impression.
Cela est dû au fait que la pièce a trop peu d'espace sur le plateau par rapport à sa hauteur.
Présentation du tranchage. Vue axonométrique
Présentation du tranchage. Vue de face
Présentation du tranchage. Vue de côté
Pour améliorer la qualité de l'impression 3D et la stabilité de la pièce, l'utilisation d'un modèle 3D optimisé est recommandée.
Pollen AM recommande l'utilisation d'un modèle 3D avec une base carrée et une éprouvette de traction de chaque côté, reliée par une paroi mince.
Cela permet d'éviter la vibration de la pièce pendant sa production.
Présentation du tranchage - Modèle 3D optimisé. Vue axonométrique
Présentation du tranchage - Modèle 3D optimisé. Vue de dessus
Présentation du tranchage - Modèle 3D optimisé. Vue de face
Les paramètres de remplissage utilisés pour cette configuration sont :
- Motif de remplissage : Lignes
- Direction de remplissage : 90
- Densité de remplissage : 100
- Nombre de lignes de parois : 2
Il est possible de tester différentes configurations pour analyser leur impact sur les propriétés mécaniques de traction.
Télécharger l'éprouvette de traction de type I
Télécharger l'échantillon de traction de type IV
Télécharger l'éprouvette de traction Z
Plongeons dans les possibilités offertes par PAM
Des granulés à l'objet, la technologie PAM offre le processus le plus direct vers des pièces finales de haute performance.