Oxydes et hydrates métalliques
Les oxydes et hydrates métalliques sont ajoutés aux résines sous forme de poudres fines et de microsphères, ils augmentent la densité, améliorent la résistivité électrique, la conductivité thermique, etc..
Poudres et microsphères: L'alumine, les oxydes de zinc, de magnésium, de titane et d'antimoine sont utilisés sous forme de poudres fines comme charges.
L'oxyde de béryllium est utilisé sous forme de microsphères, avec une densité d'environ 0,003 et un diamètre d'environ 40 μm.
Alumine (Al2O3): confère aux résines une meilleure résistivité électrique ainsi qu'une bonne conductivité thermique ; il diminue le coefficient d'expansion thermique linéaire, augmente la rigidité ainsi que la résistance à l'abrasion et au feu.
Sa dureté Mohs est comprise entre 2,5 et 3,5.
Trihydrate d'aluminium Al(OH)3: est une charge ignifugeante à prix compétitif ; elle réduit l'inflammabilité ainsi que l'émission de fumées de combustion car elle se décompose de manière endothermique (effet de refroidissement) en alumine et en eau à des températures supérieures à 220°C.
Cependant, l'ajout de trop grandes quantités d'Al(OH)3 peut conduire à des viscosités élevées qui ne peuvent plus être contrôlées pendant la transformation, voire à des propriétés physiques défavorables en raison de l'écoulement d'eau au-dessus de 170°C.
Sa dureté Mohs est comprise entre 2,5 et 3,5.
Dioxyde de titane: C'est un pigment blanc, une barrière anti-UV qui améliore la résistance au vieillissement ; il confère également une bonne résistance à l'eau et à la chaleur.
Sa densité est de 4,2 ; sa dureté Mohs est comprise entre 6 et 7.
Oxyde de zinc: il s'agit d'un pigment blanc, barrière aux UV, qui confère aux résines une bonne conductivité électrique, une grande résistance à la chaleur et aux intempéries.
Ses particules sont comprises entre 0,18 et 0,50 μm. Sa dureté Mohs est de 4,5.
Oxyde de magnésium: il confère aux résines rigidité, dureté, résistance au fluage et améliore la conductivité thermique.
Sa densité est comprise entre 2,7 et 3,7.
Oxysulfate de magnésium (MOS): il se présente sous la forme de fibres courtes. La mise en application doit se faire à une température relativement basse (220 à 210°C) car à 250°C le MOS commence à perdre son eau de constitution. De plus, il permet d'obtenir des pièces avec un module d'Young plus élevé, une bonne résistance aux chocs et à la chaleur.
Trioxyde d'antimoine: il apporte aux résines des propriétés ignifuges et une coloration blanche.
Sa densité est de 4,2 et sa dureté Mohs est comprise entre 6 et 7.
Oxyde de béryllium: utilisé sous forme de microsphères, il augmente la conductivité électrique et thermique.
Céramiques: il existe des microsphères en céramique dont la densité varie de 0,4 à 2,4 et les dimensions de 1 à 3 000 μm. Elles permettent une réduction de masse de 15 à 25 % avec une amélioration de la résistance à la compression et aux chocs.
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