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Impression 3D de feedstock PIM,
avec des matériaux industriels.
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- et bien d'autres encore ...
Spécifications techniques
Dimensions
| Diamétre | 834 mm |
| Hauteur | 925 mm |
| Poids | 95 Kg |
Spécifications prinicipales
| Procédé de fabrication | PAM |
| Nombre d'extrudeuses | 2 à 4 |
| Matériaux compatible | Feedstock de métal & de Céramique (Grades d'injection) |
| Volume de fabrication | Ø 300 x H 300 mm |
| Nozzles | Ø 0.25 - 0.40 - 0.60 - 0.80 - 1.00 - 1.20 - 2.00 - 2.50 mm |
| Résolutions d'impression | 40µm (Z) & 5µm (X,Y) |
| Température maximale d'extrusion | 450°C |
| Température maximale du plateau de fabrication | 150°C et 250°C en option |
| Température maximale de la chambre d'impression | 70°C |
| Température maximale de la platine radiante | 300°C |
| Logiciel | Honeyprint & Cura by Pollen AM |
Tête d'impression
Notre tête d'impression a été redessinée pour une meilleure précision du contrôle visuel et une plus grande durabilité.
Nous avons également amélioré l'architecture de refroidissement.
Nouveau mécanisme de fixation
Mécanisme d'ouverture à une vis pour un retrait facile de l'extrudeuse.
Pièces en aluminium usiné renforcées avec intégration de roulements à billes pour plus de précision et de durabilité.
Nouveau mécanisme de levage
Câble métallique en acier inoxydable tout en un avec des œillets et un retrait facile à une vis pour l'entretien.
Nouvelle cartouche matière
Mécanisme d'ouverture de la cartouche intégré pour le remplissage des pellets à la volée. La géométrie de l'embase de la trémie a été optimisée pour un meilleur refroidissement et un meilleur écoulement des granulés.
Plateau de fabrication allégé et renforcé
Notre plaque de construction a été redessinée pour une meilleure durabilité
et une meilleure précision dimensionnelle.
Nouvelle configuration d'assemblage
Remplacement facile des plateaux de fabrication et options micro-perforées dédiées aux matériaux à fort effet de bananage.
Nouvelles tiges en carbone
Les gabarits d'assemblage sont redessinés pour améliorer la résistance et la répétabilité de la précision dimensionnelle des tiges de carbone.
Thermique améliorée
Deux équipements complémentaires sont présents pour assurer une bonne homogénéité de la température dans la chambre de fabrication et pour optimiser l'adhésion entre les couches.
Platine radiante intégrée
Notre dispositif de chauffage inter-couches is designed to increase Z direction est conçu pour augmenter les performances mécaniques du sens Z. It keeps a warm zone over the part and preserve good adhesion between each layer.
Nouvelle chambre chauffante
Des dispositifs de chauffage à convection forcée sont intégrés dans les système : l'air chaud est recyclé depuis l'intérieur du volume de construction pour une meilleure régularité thermique.
Le contrôle de la température de la chambre de fabrication est intégré dans le logiciel Honeyprint pour une mise en place facile. La température maximale est de 70°C.
Nouvelle électronique et nouveau câblage
Chaque extrudeuse est contrôlée par deux cartes électroniques. L'une est dédiée aux éléments chauffants à basse tension et la seconde est dédiée à la très basse tension comme les moteurs, les ventilateurs et les capteurs de température.
Le câblage de Pam Series MC a été repensé pour une plus grande robustesse et une meilleure répétabilité de l'impression 3D.
Nouveau carrénage métalique
Pam Series MC est doté d'un tout nouveau carénage métallique à double peau.
Afin d'améliorer la régulation thermique et d'augmenter la température maximale de la pièce, nous avons complètement repensé notre position vis-à-vis des nouveaux matériaux d'enveloppe. Les panneaux d'isolation sont en laine de verre et les enveloppes du carènage aluminium. Cela permet d'obtenir les meilleures performances de chauffage pour le volume de construction et une montée rapide de la température.
L’impression 3D de feedstocks PIM industriels
est possible !
Des métaux aux céramiques.
Découvrez les pièces imprimées en Métal et en Céramique
