Fabriqué avec pam o2, cette semelle en TPE représentait un défi de rapidité : pouvoir l'imprimer en 3D en moins d'une heure.

Faisant partie d'un projet orthopédique, cette impression démontre la grande flexibilité de la semelle conférée à la fois par le matériau et par la structure en nid d'abeille. En outre, elle montre que la vitesse de fabrication peut être grandement optimisée lorsqu'une pièce est entièrement validée.