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Moyennes séries - Collier de serrage - ABS
Moulage par injection vs technologie PAM.
Dématérialisation des entrepôts en fabriquant des pièces de rechange avec des matériaux de commodité à un prix compétitif. Tout cela grâce à des imprimantes 3D permettant une production à la demande et locale : c'est possible avec la technologie PAM.
Cette étude est basée sur l'analyse comparative de la reproduction d'une pièce pour une application de pièces de rechange.
L'objectif était de comparer les différentes structures de coûts de deux méthodes de production : l'impression 3D avec un système Pam par rapport au moulage par injection (nécessitant une reprise du moule).
Une buse de Ø0,4 mm et une hauteur de couche de 0,2 mm ont été utilisées pour cette étude. 11 pièces ont été produites par cycle d'impression 3D.
En ce qui concerne le coût des matériaux, la technologie PAM utilise les mêmes matériaux que le moulage par injection. Une pièce présentera le même coût de matériaux sur les deux équipements.
Considérons les données suivantes :
- Taux horaire : 35 $/hrs ;
- Taux de défaillance : 3% pour les deux équipements ;
- Temps de travail effectif de 10 minutes par cycle avec les imprimantes 3D Pam ;
- Le moulage par injection se fait avec un opérateur par cycle de 8 heures, 3 cycles sont réalisés par jour.
| Nombre de pièces produites |
Prix par pièce avec une imprimante 3D Pam |
Prix par pièce avec le moulage par injection |
|---|---|---|
| 100 | 2,46 $ | 98,94 $ |
| 1 000 | 2,12 $ | 10,55 $ |
| 10 000 | 2,02 $ | 2,03 $ |
Repousser les limites de l'impression 3D pour accélérer l'adoption de la technologie par les industriels grâce à l'utilisation de granulés de matériaux de qualité industrielle.
Plongeons dans les possibilités offertes par PAM
Des granulés à l'objet, la technologie PAM offre le processus le plus direct vers des pièces finales de haute performance.
