EnglishIhre Dichtung wird aus einem weichen KRAIBURG TPE gespritzt. Warum den Prototyp aus steifem TPU-Filament drucken?
Pam 3D-Drucker verarbeiten das Granulat, das Sie bereits für den Spritzguss einkaufen. Gleiche Type, gleicher Lieferant, Eigenschaften nahe am Spritzgussteil.
Besuchen Sie uns auf der Formnext 2026 in Frankfurt, 17. bis 20. November, Halle 12.1, Stand A78.
Materialhersteller und Anwender wie KRAIBURG TPE und Decathlon Pulse arbeiten mit Pollen AM.
Ein Filament-Prototyp prüft die Form, nicht das Teil
Die falschen Eigenschaften
Steifigkeit, Griffigkeit, Wärme- und Chemikalienbeständigkeit sind die des Filaments, nicht Ihres Serienmaterials. Ihre Tests beweisen nichts über das echte Teil.
Späte, teure Überraschungen
Probleme mit dem echten Material zeigen sich erst, wenn das Werkzeug gefertigt ist. Bei einer Mehrkomponenten-Schuhsohle sparten Prototypen aus dem richtigen Material rund 90 Tage Iterationen und etwa 18.000 € Werkzeugkosten pro Prototyp.
Ein Katalog, den Sie nicht nutzen können
Das Filamentangebot ist schmal und teuer. Ihre zertifizierte Type, Ihre Farbe oder Ihr Compound gibt es meist nicht als Filament.
Drucken Sie die Type, mit der Sie produzieren
Die PAM-Technologie extrudiert Granulat direkt: den Rohstoff der gesamten Spritzgussindustrie, von Ihrem gewohnten Lieferanten.
- Funktion statt nur Form prüfen, schon ab dem ersten Prototyp.
- Tausende handelsübliche Typen: TPE von Shore 00 bis Shore D, PP, PA, PEI, gefüllte und zertifizierte Compounds, Metall- und Keramik-Feedstocks.
- 2 bis 4 Extruder, um harte und weiche Materialien oder eine grobe Füllung mit feinen Konturen in einem Teil zu kombinieren.
- Eine Maschine vom Prototyp bis zur Serie: Vorrichtungen, Lehren, Ersatzteile und Kleinserien.
Filament, Granulat oder Spritzguss: was Sie wirklich bekommen
| Filament-3D-Druck | Pam Granulat-3D-Druck | Spritzguss | |
|---|---|---|---|
| Material | Begrenztes Filamentangebot | Ihre Serientype | Ihre Serientype |
| Materialkosten | Hoch | Granulatpreis, 5- bis 100-mal günstiger | Granulatpreis |
| Werkzeug | Keines | Keines | Werkzeug erforderlich |
| Lieferzeit | Tage | Etwa 1 Woche | 6 bis 8 Wochen |
| Zertifizierte Typen | Selten | Brandschutz, Medizin, Lebensmittelkontakt, Spielzeugsicherheit, EMV | Ja |
| Mehrere Materialien | Begrenzt | 2 bis 4 Extruder | Mehrkomponentenwerkzeug |
| Wirtschaftlicher Bereich | Prototypen | Bis etwa 1.700 Teile pro Jahr | Darüber |
Bringen Sie Ihr Granulat zur Formnext
Sagen Sie uns, welche Type Sie verwenden. Wir drucken vor der Messe ein Teil aus Ihrem Material, und Sie nehmen es an unserem Stand mit.
- Material anmeldenbis zum 3. November, über das Formular auf dieser Seite.
- Ca. 1 kg Granulat sendenWir bestätigen die Machbarkeit innerhalb von 48 Stunden.
- Wir drucken Ihr Teilein Testteil oder eine vereinfachte Version Ihres Designs.
- In Frankfurt abholenHalle 12.1, Stand A78, mit den verwendeten Druckparametern.
Die Plätze sind begrenzt und hängen von der technischen Machbarkeit ab.
Mein Material anmelden
Was sich für Ihr Team ändert
F&E und Materialien
Testen Sie neue Typen und Compounds in Stunden, ohne Werkzeug. Die Mehrfachextrusion eröffnet neue Materialkombinationen.
Anwendungen in der F&EKonstrukteure
Prüfen Sie Griffigkeit, Flexibilität und Beständigkeit am echten Material, bevor Sie das Design einfrieren.
Anwendungen im DesignProduktion und Prozess
Drucken Sie Vorrichtungen, Lehren, Werkzeuge und Ersatzteile im eigenen Haus, aus den Typen, die Ihr Werk bereits auf Lager hat.
Anwendungen in der ProduktionEinkauf und Management
Granulatpreise, kein Werkzeug und weniger Werkzeugschleifen: ein schnellerer, günstigerer Weg zum richtigen Teil.
Broschüre herunterladenGemessen an spritzgegossenen Teilen
Mit der richtigen Type und den richtigen Parametern erreichen oder übertreffen gedruckte Teile ihr spritzgegossenes Gegenstück.
| Material | Eigenschaft | Ergebnis |
|---|---|---|
| KRAIBURG TPE TC6MLBThermoplastisches Elastomer, 30 Shore 00 | Zugfestigkeit | 100 %des Spritzgussteils |
| ABS Lotte StarexGedruckt in der X/Y-Ebene | Streckspannung | 109 %des Spritzgussteils |
| polyMIM 316LEdelstahl, gesintert | Porosität | < 1 %566 MPa Zugfestigkeit |
Vier Maschinen, ein Verfahren
pam o2 MC
Metall- und Keramik-Feedstocks. 2 bis 4 verstärkte Extruder, bis 450 °C.
pam o2 MC entdecken
Pam Pro
Der größte und schnellste, bis 500 mm/s, mit vollautomatischer Kalibrierung. Für die Produktion gebaut.
Pam Pro entdeckenFragen, die wir auf jeder Messe hören
Ist der Granulatdruck nicht schwer einzustellen?
Jede Maschine wird mit validierten Druckprofilen geliefert, dazu Cura powered by Pollen AM (Druckfertig- oder Expertenmodus mit über 400 Parametern), die Steuerungssoftware HoneyPrint und die E-Learning-Plattform PollenHive. Für eine neue Type entwickeln unsere Ingenieure das Profil für Sie.
Funktioniert meine Type?
Die meisten Spritzgusstypen lassen sich drucken. Am schnellsten finden Sie es mit der Bring Your Pellets Challenge heraus, oder mit einer Materialqualifizierung in unserem Labor.
Kann ich zertifizierte Materialien drucken?
Ja. Sie drucken dieselbe Type wie im Spritzguss, daher sind Typen mit Zertifizierungen für Brandschutz, Medizin, Lebensmittelkontakt oder Spielzeugsicherheit auf unseren Maschinen bereits validiert.
Ist das nur für Prototypen?
Nein. Kunden nutzen pam Drucker für Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren, Ersatzteile und Kleinserien. Bei einem Teil aus flammgeschütztem Polycarbonat blieb der pam Druck bis etwa 1.700 Teile günstiger als der Spritzguss, ohne Werkzeug und mit 1 Woche Lieferzeit statt 6 bis 8 Wochen.
Welche Unterstützung erhalte ich nach dem Kauf?
Remote-Schulungen, technischen Support durch Pollen AM Ingenieure und Dienstleistungen wie Profilentwicklung, Compoundierung und Teilefertigung.
Sehen Sie Ihr Material gedruckt in Frankfurt
Formnext 2026, 17. bis 20. November, Halle 12.1, Stand A78. Dreißig Minuten mit einem Anwendungsingenieur, ganz für Ihr Teil und Ihre Type.
Sie kommen nicht nach Frankfurt? Gratis gedruckte Muster anfordern oder das Webinar ansehen (auf Englisch).
