Pam Series MC

Metal & Ceramic Additive Manufacturing

Facilité et sécurité d'utilisation
Rentabilité
Flexibilité et liberté ...

En savoir plus

Basée sur la technologie PiM*

* Particules Injection Moulding


Un processus bien connu

Obtenez des pièces 100% métalliques ou céramiques grâce à la fabrication additive indirecte.

Profitez du catalogue de matériaux PIM déjà disponible pour la production de pièces uniques ou en petits et moyennes séries.

Pam Series MC
Tête d'impression
  • - Extrudeuses à haut cisaillement
  • - Chauffage par radiation intercouche

Plateau d'impression
  • - Montée en température jusqu'à 150°C
  • - Pleateau très haute température en option jusqu'à 250°C

Cartouche matière
  • - Alimentation haute température

Châssis et habillage
  • - Volume d'impression chauffé
  • - Coque métallique isolée

Électronique et logiciels
  • - Refroidissement amélioré
  • - Contrôle plus précis de la température

Tête d'impression renforcée

Notre tête d'impression est redessinée pour un meilleur contrôle visuel
et une plus grande précision. L'architecture de refroidissement est également améliorée.


Mécanisme de maintien optimisé

Un mécanisme d'ouverture élaboré permet un retrait facilité de l'extrudeuse. Grâce à des pièces renforcées, usinées en aluminium, et intégrant des roulements à billes vous bénéficiez d'une plus grande précision.

Holding machanism
Mécanisme de levage amélioré

Un câble métallique en acier inoxydable intégrant un oeillet et son système de fixation par vis offre une extraction et un entretien facilité.


Holding machanism

Disque radiant local intégré

Notre dispositif de chauffage par radiation intercouche est conçu pour augmenter les performances mécaniques en Z. Il maintient une zone chaude sur la pièce et préserve une bonne adhésion entre chaque couche.

Radiant
Cartouche matière dédiée

Le mécanisme intégré d'ouverture des cartouches autorise une recharge des granulés à la volée. La géométrie de l'embase de la trémie permet d'améliorer les performances de refroidissement et un meilleur écoulement des granulés.


Carbon rods

Plateau d'impression alléger

Notre plateau d'impression est redessiné pour
une maintenance facilitée et une précision dimensionnelle accrue.

Configuration d'assemblage fiabilisé

Le remplacement des plateaux d'impression est facilité et une option microperforée est dédiée aux matériaux à fort effet de "warping" (décollement).

Buildplate
Tiges en carbone renforcées

Les gabarits d'assemblage sont redessinés permettant d'améliorer la précision dimensionnelle des tiges carbone et offrant une meilleure répétabilité.


Carbon rods

Électronique et câblage dédiés

Chaque extrudeuse est contrôlée par deux cartes électroniques. L'une est dédiée aux éléments chauffants basse tension et l'autre aux éléments très basse tension tels que les moteurs, les ventilateurs et les capteurs de température.

Le réseau de câblage de Pam Series MC est repensé pour une plus grande robustesse et une meilleure répétabilité d'impression.

Carbon rods

Nouveaux châssis et habillage

Le volume de fabrication est amélioré grâce à une nouvelle coque métallique et à un nouveau traitement thermique pour les matériaux de performance.

Heating room
Nouvelle chambre chauffante

La chambre chauffante à convection forcée est spécifiquement conçue pour recycler l'air chaud à l'intérieur du volume de fabrication entraînant une régularité thermique accrue.

Le contrôle en température de la chambre chauffante est intégré dans le logiciel Honeyprint accordant une facilité de mise en service. La température maximale est de 80°C.

Nouveau carénage métallique

Pam Series MC dispose d'une toute nouvelle coque métallique à isolation thermique. Notre équipe a développé le carénage original en bois pour une isolation thermique optimisée sans chambre chauffante.

En vue d'améliorer la régulation thermique et d'augmenter la température ambiante, nous avons entièrement revu les matériaux du carénage. Les plaques d'isolation sont fabriquées à partir de laine de verre et le revêtement est en aluminium. Cela permet d'obtenir de meilleures performances de chauffe pour le volume de fabrication et une augmentation rapide de la température.

Metallic casing

Pam Series MC
Spécifications techniques


Technologie PAM (Pellet Additive Manufacturing)
Matériaux compatibles Grade d'injection métaux, céramiques et thermoplastiques
Cartouche de matériau 2 - Haute température avec refroidissement accru
Extrudeuses 2 - Alliage métallique renforcé et cisaillement élevé
Volume d'impression Ø300mm x H300mm (21x106 mm3)
Taille des buses (mm) Ø 0.25 - 0.4 - 0.6 - 0.8 - 1 - 1.2
Resolution 40µm (Z) and 5µm (X,Y)
Logiciels Cura pour Pollen AM - Honeyprint
Température d'extrusion max. 450°C
Température max. du plateau d'impression 150°C et 250°C en option
Habillage Double paroi métallique avec isolation thermique
Chambre chauffante Jusqu'à 80°C
Disque radiant Jusqu'à 300°C
Vitesse d'impression max. 160 mm/s
Puissance 3500 W
Courant d'entrée AC 230 V ~ 8 A – 50Hz

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